వనస్పతి స్ఫటికీకరణ

వాటి నిర్దిష్ట విధులు మరియు సూత్రాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు స్ఫటికీకరణ నియంత్రణ

ఫంక్షన్: నూనెను ద్రవం నుండి ఘనపదార్థంగా మార్చడానికి మరియు స్థిరమైన β' క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని (సన్న మరియు ఏకరీతి క్రిస్టల్ నిర్మాణం) ఏర్పరచడానికి షార్టెనింగ్‌ను వేగంగా చల్లబరచాలి (క్వెన్చర్). ఈ క్రిస్టల్ నిర్మాణం షార్టెనింగ్‌కు మంచి ప్లాస్టిసిటీ, విస్తరణ మరియు ఆకృతిని ఇస్తుంది.

స్క్రాప్డ్ ఉపరితల ఉష్ణ వినిమాయకాల యొక్క ప్రయోజనాలు:

హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ స్క్రాపర్ నిరంతరం హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ లోపలి గోడను గీస్తుంది, చల్లబరిచే సమయంలో గడ్డలు లేదా పెద్ద స్ఫటికాలు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు చక్కటి మరియు ఏకరీతి స్ఫటికాలను నిర్ధారిస్తుంది.

శీతలీకరణ రేటును ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా (సాధారణంగా 10-20°C వరకు విభజించబడిన శీతలీకరణ), ఇది β స్ఫటికాలు (ముతక స్ఫటికాలు, కఠినమైన ఆకృతి) కాకుండా β' స్ఫటికాలు ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.

2. సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ మరియు ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత

అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవ నిర్వహణ: శీతలీకరణ సమయంలో కుదించడం యొక్క స్నిగ్ధత బాగా పెరుగుతుంది మరియు సాంప్రదాయ ఉష్ణ వినిమాయకాలు ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం తగ్గడానికి లేదా స్థానికంగా వేడెక్కడం/అతి శీతలీకరణకు గురవుతాయి.

స్క్రాప్డ్ ఉపరితల డిజైన్:

ఏకరీతి వేడి/చల్లబడటం మరియు ఉష్ణోగ్రత స్తరీకరణను నిరోధించడానికి స్క్రాపర్ పదార్థాన్ని నిరంతరం కదిలిస్తుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం లోపలి గోడ మరియు పదార్థం మధ్య చిన్న ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం అధిక ఉష్ణ బదిలీ గుణకానికి దారితీస్తుంది, ఇది అధిక స్నిగ్ధత పదార్థాల వేగవంతమైన శీతలీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 3. కాలుష్య నివారణ మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి

స్వీయ-శుభ్రపరిచే పనితీరు: స్క్రాపర్ నిరంతరం లోపలి గోడ నుండి అవశేష నూనెను తొలగిస్తుంది, ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ఫౌలింగ్‌ను నివారిస్తుంది, ఇది కొవ్వు కలిగిన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

నిరంతర ఆపరేషన్: బ్యాచ్ కూలింగ్‌తో పోలిస్తే, స్క్రాప్ చేయబడిన ఉపరితల ఉష్ణ వినిమాయకాలు నిరంతర ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్‌ను సాధించగలవు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పెద్ద ఎత్తున పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

4. ప్రక్రియ సౌలభ్యం

సర్దుబాటు చేయగల పారామితులు: స్క్రాపర్ వేగం, శీతలీకరణ మీడియం ఉష్ణోగ్రత (అమ్మోనియా లేదా చల్లటి నీరు వంటివి) లేదా ప్రవాహ రేటును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, స్ఫటికీకరణ వేగం మరియు తుది ఉష్ణోగ్రతను వివిధ సంక్షిప్త సూత్రాలకు (హైడ్రోజనేటెడ్ వెజిటబుల్ ఆయిల్, పామాయిల్ మొదలైనవి) అనుగుణంగా సరళంగా నియంత్రించవచ్చు.

ఇతర పరికరాలతో సినర్జీ: ఇది తరచుగా పిసికి కలుపు యంత్రాలతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది, ఆకృతిని మెరుగుపరచడానికి వేగంగా చల్లబడిన తర్వాత మరింత పిసికి కలుపుతారు.

5. ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం

లోపాలను నివారించడం: వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు ఏకరీతి కోత ఇసుక ఆకృతి, పొరలు వేయడం లేదా నూనె వేరుపడకుండా షార్టింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది.

క్రియాత్మక హామీ: ఏర్పడిన స్థిరమైన క్రిస్టల్ నిర్మాణం బేకింగ్ సమయంలో షార్టెనింగ్ యొక్క పొరలుగా ఉండే గుణం, ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు విస్తరణను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సారాంశం