స్మాల్ స్కేల్ షార్టెనింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
స్మాల్ స్కేల్ షార్టెనింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
స్మాల్ స్కేల్ షార్టెనింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
సామగ్రి వీడియో:https://www.youtube.com/watch?v=X-eQlbwOyjQ
A చిన్న తరహా షార్టెనింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ or స్కిడ్-మౌంటెడ్ షార్టెనింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్షార్టెనింగ్ (బేకింగ్, ఫ్రైయింగ్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించే సెమీ-ఘన కొవ్వు) యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడిన కాంపాక్ట్, మాడ్యులర్ మరియు ప్రీ-అసెంబుల్డ్ సిస్టమ్. ఈ స్కిడ్-మౌంటెడ్ సిస్టమ్‌లు స్థల సామర్థ్యం, శీఘ్ర సంస్థాపన మరియు చలనశీలతకు అనువైనవి, ఇవి మధ్యస్థం నుండి పెద్ద-స్థాయి ఆహార ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
స్కిడ్-మౌంటెడ్ షార్టెనింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ముఖ్య భాగాలు
1. పదార్థాల నిర్వహణ & తయారీ
²నూనె/కొవ్వు నిల్వ ట్యాంకులు (పామ్, సోయాబీన్ లేదా హైడ్రోజనేటెడ్ కొవ్వులు వంటి ద్రవ నూనెల కోసం)
²మీటరింగ్ & బ్లెండింగ్ సిస్టమ్ - నూనెలను సంకలితాలతో (ఎమల్సిఫైయర్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు లేదా ఫ్లేవరింగ్‌లు) ఖచ్చితంగా కలుపుతుంది.
²తాపన/ద్రవీభవన ట్యాంకులు - ప్రాసెసింగ్ కోసం నూనెలు సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
2. హైడ్రోజనేషన్ (ఐచ్ఛికం, హైడ్రోజనేటెడ్ షార్టెనింగ్ కోసం)
²హైడ్రోజనేషన్ రియాక్టర్ - హైడ్రోజన్ వాయువు మరియు నికెల్ ఉత్ప్రేరకాన్ని ఉపయోగించి ద్రవ నూనెలను సెమీ-ఘన కొవ్వులుగా మారుస్తుంది.
²గ్యాస్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ - హైడ్రోజన్ ప్రవాహాన్ని మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తుంది.
²హైడ్రేషన్ తర్వాత వడపోత - ఉత్ప్రేరక అవశేషాలను తొలగిస్తుంది.
3. ఎమల్సిఫికేషన్ & మిక్సింగ్
²హై-షీర్ మిక్సర్/ఎమల్సిఫైయర్ - ఏకరీతి ఆకృతి మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
²స్క్రాప్డ్ సర్ఫేస్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ (SSHE) - ప్లాస్టిసిటీ కోసం షార్టెనింగ్‌ను చల్లబరుస్తుంది మరియు స్ఫటికీకరిస్తుంది.
4. స్ఫటికీకరణ & టెంపరింగ్
²స్ఫటికీకరణ యూనిట్ - కావలసిన ఆకృతి (β లేదా β' స్ఫటికాలు) కోసం కొవ్వు స్ఫటిక నిర్మాణాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
²టెంపరింగ్ ట్యాంకులు - ప్యాకేజింగ్ ముందు కుదించడాన్ని స్థిరీకరిస్తుంది.
5. దుర్గంధనాశనం (తటస్థ రుచి కోసం)
²దుర్గంధనాశని (స్టీమ్ స్ట్రిప్పింగ్) - వాక్యూమ్ కింద అసహ్యకరమైన రుచులు మరియు వాసనలను తొలగిస్తుంది.
6. ప్యాకేజింగ్ & నిల్వ
²పంపింగ్ & ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ – బల్క్ (డ్రమ్స్, టోట్స్) లేదా రిటైల్ ప్యాకేజింగ్ (టబ్స్, కార్టన్స్) కోసం.
²కూలింగ్ టన్నెల్ - నిల్వ చేయడానికి ముందు ప్యాక్ చేసిన షార్టెనింగ్‌ను ఘనీభవిస్తుంది.
స్మాల్ స్కేల్ షార్టెనింగ్ లైన్ / స్కిడ్-మౌంటెడ్ షార్టెనింగ్ లైన్ల ప్రయోజనాలు
²మాడ్యులర్ & కాంపాక్ట్– సులభంగా ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు రీలోకేషన్ కోసం ముందే అసెంబుల్ చేయబడింది.
²వేగవంతమైన విస్తరణ– సాంప్రదాయ స్థిర లైన్లతో పోలిస్తే సెటప్ సమయం తగ్గింది.
²అనుకూలీకరించదగినది– వివిధ రకాల షార్టెనింగ్ (సర్వ-ప్రయోజనం, బేకరీ, వేయించడం) కోసం సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
²పరిశుభ్రమైన డిజైన్– ఫుడ్-గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (SS304/SS316)తో తయారు చేయబడింది.
²శక్తి సామర్థ్యం- ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన తాపన/శీతలీకరణ వ్యవస్థలు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి.
ఉత్పత్తి చేయబడిన సంక్షిప్తీకరణ రకాలు
²ఆల్-పర్పస్ షార్టెనింగ్ (బేకింగ్, ఫ్రైయింగ్ కోసం)
²బేకరీ షార్టెనింగ్ (కేకులు, పేస్ట్రీలు, బిస్కెట్ల కోసం)
²నాన్-హైడ్రోజనేటెడ్ షార్టెనింగ్ (ట్రాన్స్-ఫ్యాట్-ఫ్రీ ప్రత్యామ్నాయాలు)
²స్పెషాలిటీ షార్టెనింగ్‌లు (అధిక-స్థిరత్వం, ఎమల్సిఫైడ్ లేదా ఫ్లేవర్డ్ వేరియంట్‌లు)
ఉత్పత్తి సామర్థ్య ఎంపికలు
| స్కేల్ | సామర్థ్యం | తగినది |
| చిన్న-స్థాయి | 100-200 కిలోలు/గం | స్టార్టప్‌లు, చిన్న బేకరీలు, రెసిపీ డిజైన్ |
| మీడియం-స్కేల్ | 500-2000 కిలోలు/గం | మధ్య తరహా ఆహార ప్రాసెసర్లు |
| లార్జ్-స్కేల్ | గంటకు 3-10 టన్నులు | పెద్ద పారిశ్రామిక తయారీదారులు |
స్కిడ్-మౌంటెడ్ లైన్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసినవి
²ముడి పదార్థ రకం (పామాయిల్, సోయాబీన్ నూనె, హైడ్రోజనేటెడ్ కొవ్వులు)
²తుది ఉత్పత్తి అవసరాలు (ఆకృతి, ద్రవీభవన స్థానం, ట్రాన్స్-కొవ్వు శాతం)
²ఆటోమేషన్ స్థాయి (మాన్యువల్, సెమీ-ఆటో, లేదా పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ PLC నియంత్రణ)
²నియంత్రణ సమ్మతి (FDA, EU, హలాల్, కోషర్ ధృవపత్రాలు)
²అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు (నిర్వహణ, విడిభాగాల లభ్యత)
ముగింపు
అస్కిడ్-మౌంటెడ్ షార్టెనింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్అధిక-నాణ్యత షార్టెనింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువైన, సమర్థవంతమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. తక్కువ ఇన్‌స్టాలేషన్ డౌన్‌టైమ్‌తో స్కేలబుల్, ప్లగ్-అండ్-ప్లే సిస్టమ్ కోసం చూస్తున్న ఆహార తయారీదారులకు ఇది అనువైనది.
సైట్ కమీషనింగ్
